Что такое НКПР в газоанализаторах?
В мире промышленной газоаналитики, а также в сфере контрольно-измерительного оборудования, существует понятие НКПР, или нижний концентрированный предел распространения пламени. Эта аббревиатура отражает минимальную концентрацию горючего вещества в смеси с окислителем, при которой пламя может распространиться на любое расстояние от источника возгорания. Горючим веществом может быть газ или пары горящей жидкости, а в качестве окислителя – воздух или кислород.
Помимо НКПР, также существует понятие ВКПР, или верхний концентрируемый предел распространения пламени. Это значение представляет собой концентрацию газа в воздухе, при которой не образуется взрывопожароопасная среда, и пламя автоматически прекращает гореть. Диапазон между НКПР и ВКПР определяет границы взрываемости. Чем шире этот диапазон, тем более опасным считается газ, содержащийся в атмосфере.
Мониторинг НКПР является наиболее надежным методом контроля горючих смесей в воздухе. Он обеспечивает возможность отслеживать концентрацию горючих газов в атмосфере с целью поддерживать ее ниже уровня возгорания. Регулярное использование газоанализаторов позволяет эффективно контролировать ситуации, связанные с утечкой газов или повышением их концентрации, и обеспечивает возможность оперативно принимать меры предосторожности. Важно учитывать, что тяжелые газы скапливаются в нижних областях, таких как колодцы и подвалы, в то время как легкие газы поднимаются вверх и могут накапливаться в чердаках и перекрытиях.
Таким образом, НКПР в газоанализаторах играет ключевую роль в обеспечении безопасности и контроле над горючими газами, снижая риски возгорания и взрывов в различных промышленных и контрольно-измерительных сферах.
Пределы горючести
Концентрационные пределы, в которых может распространяться пламя, определяются в контролируемых условиях лабораторных экспериментов, которые направлены на определение параметров возгорания паров или газов. Стандартные требования для определения нижнего и верхнего пределов распространения пламени представлены в ГОСТ 31610.10-2012.
При наличии воздушной смеси с веществом, способным к взрыву (НКПР), возникает устойчивое горение, которое не гаснет само по себе. Если концентрация превышает верхний предел распространения пламени (ВКПР), то смесь находится в зоне, где огонь не может разгореться самостоятельно и пламя не будет возникать.
Пределы горючести можно представить в виде следующей схемы:
Если концентрация горючего вещества в смеси с окислителем ниже нижнего предела распространения пламени, то такую смесь можно назвать разряженной, где возгорание невозможно из-за нехватки горючего вещества, и оно быстро рассеивается. Если же концентрация превышает ВКПР, смесь становится перегруженной горючим веществом, и недостаток окислителя также предотвращает возгорание, делая взрыв невозможным.
Однако, если концентрация горючего вещества остается в пределах от НКПР до ВКПР, даже маленькая искра может вызвать воспламенение. И чем больше этот интервал горючести, тем выше риск взрывоопасности.
Факторы, влияющие на НКПР
Нижний концентрированный предел распространения пламени зависит от следующих факторов:
- Химические свойства веществ: При химическом взаимодействии с катализатором образуются промежуточные соединения, изменяющие свойства молекул. Это оказывает влияние на НКПР.
- Уровень давления: Давление оказывает небольшое воздействие на НКПР, в отличие от ВКПР.
- Температурный режим: Повышение температуры приводит к увеличению энергии активации и, следовательно, к расширению нижнего предела концентрации.
- Флегматизаторы: Добавка негорючих примесей к взрывоопасному веществу снижает чувствительность к внешним воздействиям.
В присутствии невоспламеняемых добавок в горючей смеси, верхний концентрированный предел становится пропорциональным их концентрации до точки флегматизации, где верхние и нижние пределы совпадают. Нижний концентрированный предел незначительно повышается.
Расчет НКПР
Значение НКПР можно определить двумя способами:
- Расчетным путем: Используется специальная формула.
- Экспериментальным методом: Проводятся ряд испытаний.
Нижний концентрированный предел распространения пламени определяется на основе предельной теплоты сгорания. На 1 м³ газовоздушной смеси данный предел составляет 1830 кДж постоянного тепла при горении. КПРП измеряется в г/м³ или процентах и устанавливается в пределах 5-50% НКПР. Допустимая концентрация взрывоопасного вещества составляет 5% от НКПР, что позволяет проводить огневые работы.
Экспериментальные методы для определения НКПР содержатся в национальных и международных стандартах, а также в справочниках. Начиная с 1 июля 2023 года, действует новый ГОСТ 31610.10-1-2022 (Взрывоопасные газовые среды), который содержит методы испытаний и данные для классификации газов. Некоторые примеры приведены в таблице 1.
| Газ | Температура вспышки, °C | НКПРП, об. доля в % / г/м3 | ВКПРП, об. доля в % / г/м3 | Температура самовоспламенения, °C | Самая легко воспламеняющаяся смесь, об. доля в % |
| Метан рудничный | газ | 4,4/29 | 17/113 | 600 | — |
| этанол | 12 | 3,1/59 | 27,7 /532 (100 °C) | 400 | 6,5 |
| пропан | газ | 1,7/31 | 10,9/200 | 445 | 4,2 |
Находим показатели для каждого газа по таблице, подставляем найденные значения в формулу:
- φсмн = 100 / [(80/4,4) + (20/1,7)] = 3,3 %
- φсмв = 100 / [(80/29) + (20/10,9)] = 21,7%
Искомые показатели составят: НКПР 3,3 %, ВКПР — 21,7 %
Как рассчитывается КПР?
При определении КПР расчетным путем используется аппроксимационная формула. Наиболее пожароопасными считаются смеси стехиометрического состава. Например, в стехиометрической смеси метана с воздухом присутствует 1 моль метана, 2 моля кислорода и 2×3,76 азота. Воспламенение горючей смеси предполагает следующую химическую реакцию:
CH4 + 2O2 + 2×3,76N2 = CO2 + 2H2O + 2×3,76N2
Соответственно, φстех = (nCH4 × 100)/(nCH4 + nO2 + nN2) = (1 × 100)/(1 + 2 + 2×3,76) = 9,5
Эти данные демонстрируют различия в пределах горючести для разных газов. Например, водород имеет очень широкий интервал горючести, что делает его взрывоопасным при более низких концентрациях. С другой стороны, ацетилен имеет более узкий интервал горючести, что делает его менее взрывоопасным при нормальных условиях.
Важно отметить, что эти данные могут варьироваться в зависимости от условий, таких как давление и температура. Поэтому для безопасной работы с взрывоопасными веществами необходимо учитывать все факторы и строго соблюдать нормы и стандарты, чтобы избежать потенциальных опасностей.
Заключение
Пределы горючести играют важную роль в безопасности работы с взрывоопасными веществами. Знание нижних и верхних концентраций распространения пламени помогает предотвратить взрывы и обеспечить безопасность в промышленных и лабораторных условиях. Точные данные о пределах горючести для различных газов позволяют инженерам и специалистам по безопасности разрабатывать эффективные меры предосторожности и управления рисками при работе с этими веществами.
Концепция безопасности предприятия. Мониторинг воздуха рабочей зоны.
При разработке концепции безопасности на предприятии с целью мониторинга воздуха рабочей зоны необходимо учитывать ряд основных моментов.
В первом ключевом моменте разработчики газосигнализационных систем должны уделить внимание ответам на три вопроса:
- 1. Газы. Каковы цели контроля за газами, какие газы должны контролироваться, каковы предположительные концентрации, объемы и частота утечек?
- 2. Датчики для обнаружения газа. Какой принцип обнаружения, сколько датчиков необходимо, где и как они должны размещаться и калиброваться?
- 3. Система газосигнализации: Каковы должны быть пороги тревоги и как реагировать на информацию о тревогах?
Ответ на этот вопрос очерчивает реальную задачу, проясняет производственные условия и поставленные цели: должны ли газоанализаторы выявлять токсичные вещества, или газы, поражающие посредством дефицита кислорода, для защиты человека, или же обнаруживать горючие газы и пары для защиты от взрыва (пожара).
Второй ключевой момент включает самый типичный вопрос:
Сколько квадратных метров может контролировать один газоанализатор и как их размещать?
Различают три основные стратегии размещения датчиков загазованности — естественно, возможны компромиссы и плавные переходы от одного подхода к другому: точечный, площадной и периферийный мониторинг:
- Точечный мониторинг: потенциальные источники утечек (например, вентили, краны, муфты, фланцы, сильфоны), а также места их расположения известны. Поэтому датчики можно расположить так, чтобы надежно и своевременно выявлять места утечек.
- Площадной мониторинг: потенциальные источники утечки не локализуются, но располагаются в определенной области, пространстве. Датчики должны распределяться по всей области.
- Периферийный мониторинг: потенциальные источники утечек не поддаются локализации, поэтому мониторинг производится на внешней границе участка, для обнаружения превышения концентрации газов в ограниченной опасной зоне.
При этом отчетливо просматривается градация концепций безопасности. Если при точечном мониторинге можно целенаправленно использовать небольшое количество датчиков, то площадной мониторинг можно реализовать лишь при наличии большого количества датчиков. Подобный мониторинг используется, например, при контроле за хранением горючих жидкостей, причем датчики распределяются равномерно по всей площади. При этом область, контролируемая одним датчиком, составляет от 50 до 100 м²;
В помещениях для хранения растворителей разумным компромиссом является окружность с диаметром около 10 м (площадью примерно 75 м²).
Точное знание местности
Часто при планировании предпочтение отдается площадному мониторингу лишь по той простой причине, что на момент планирования места возможных утечек абсолютно неизвестны. Это решение, несомненно, самое дорогостоящее, оно требует большого объема работ по техническому обслуживанию, и при этом, как нередко выясняется позже, оказывается абсолютно ненужным. Чем точнее проектировщик будет представлять возможные источники утечки газов, тем экономичнее он сумеет расположить газоанализаторы.
С точки зрения техники безопасности периферийный мониторинг — это метод обнаружения газов, носящий, прежде всего, информационный характер, так как целенаправленные меры при возникновении аварийной ситуации едва ли возможны.
Эффективные меры по ликвидации последствий утечки могут быть приняты лишь в том случае, когда предоставляется как можно более точная информация о месте и времени возникновения утечки. При использовании площадного контроля эта информация уже недостаточно точна. А при периферийном мониторинге получить данные о времени и месте утечки вообще оказывается невозможным. Последнее особенно справедливо при использовании трассовых газоанализирующих систем, т.е. своего рода световых барьеров, которые позволяют оценить вызванный утечкой аварийный потенциал при периферийном контроле.
Размещение датчиков
При размещении датчиков загазованности необходимо учитывать определенные правила.
Пары горючих жидкостей всегда тяжелее воздуха. Они растекаются на уровне пола. Поэтому датчики должны размещаться как можно ниже над полом, но в доступном для калибровки месте. Лишь три горючих газа значительно легче воздуха — это метан, аммиак и водород. Не находясь в жидком состоянии (при очень низких температурах), они поднимаются вверх, собираясь и скапливаясь под потолком. Утечки этих трех газов на открытом воздухе не представляют больших проблем.
Токсичные газы, которые хоть и тяжелее воздуха, но обычно представлены в воздухе лишь низкими концентрациями, должны обнаруживаться на уровне головы (в зоне дыхания), так как их распространение в значительной мере определяется воздействием конвекции — нисходящих и восходящих потоков воздуха, образующихся вследствие неравномерного нагрева поверхности. Если есть доминирующее течение воздуха или поток, создаваемый вентиляцией, то датчик должен располагаться со стороны поступления воздушного потока. Если контроль осуществляется в вентиляционных каналах, то необходимо учитывать уменьшение концентрации (разбавление) и задержку перед объявлением тревоги. Для обнаружения горючих газов/паров необходимо располагать датчик между местом утечки и источником воспламенения.
Материал подготовлен на основе информации из открытых источников.
Ремонт газоанализаторов
Портативные и стационарные газоанализаторы являются неотъемлемой частью оборудования в различных отраслях промышленности, в которых требуется контроль за составом воздуха рабочей зоны. Однако, как и любое другое техническое устройство, газоанализаторы могут выйти из строя, кроме того им необходима периодическая поверка. В таком случае необходимо обратиться к специалистам по сервисному обслуживанию, ремонту или организации поверки.
Наша компания предоставляет услуги сервисному обслуживанию газоанализаторов не только немецкого производителя Drager, но и многих других.
Мы имеем большой опыт работы в данной сфере, что позволяет нам быстро и качественно проводить диагностику и устранять неисправности.
В процессе ремонта мы используем только оригинальные запчасти и комплектующие, что гарантирует надежность и долговечность оборудования после ремонта. Кроме того, мы осуществляем полную проверку работоспособности газоанализатора после ремонта, чтобы убедиться в его правильной работе.
Одной из наших задач является обеспечение безопасности наших клиентов. Поэтому мы рекомендуем периодически проводить профилактическую диагностику газоанализаторов, чтобы избежать возможных аварийных ситуаций.
В случае обнаружения неисправностей мы проводим быстрый и качественный ремонт, чтобы ваше оборудование было всегда готово к работе.
Также мы предоставляем услуги по калибровке газоанализаторов, что позволяет точно определить состав воздуха рабочей зоны. Это особенно важно в условиях повышенной опасности, например, при работе на химических предприятиях или в шахтах.
Обращаясь к нам за сервисным обслуживанием газоанализаторов, вы можете быть уверены в качестве наших услуг и безопасности вашего оборудования.
Наша команда специалистов всегда готова помочь вам в любой ситуации.
Купить газоанализатор кислорода
Кислород это газ, который не имеет цвета и запаха. Мы им дышим и не замечаем что вдыхвем кислород. Человек не сможет понять, что произошло повышение или снижение концетрации кислорода без специального оборудования. Поэтому необходимо купить газоанализатор кислорода у проверенного и надежного поставщика.
Применение
При производстве различного рода работ на производстве возможно превышение опасной концетрации кислорода. Это возможно определить только с помощью газоанализатора кислорода. Данный прибор подает звуковой сигнал при превышении опасной концетрации.
Для удобства считывания информации газоанализатор кислорода может имет цифровую индикацию показателей.
Портативные газоанализаторы кислорода могут использоваться при работах в колодцах, тоннеля и других подземных сооружениях, где возможно снижение уровня кислорода.
Переносные устройства для определения концетрации кислорода как правило имеют экран на который выводится значения и в зависимости от модели, звуковую и/или световую сигнализацию. Это позволяет легко считать информацию и сохранить жизни людей и/или предотвратить аварийную ситуацию.
О нас
Наша компания ООО «ИФ Дром-Сервис», позволяет Вам купить газоанализатор кислорода различных моделей, которые обеспечат высокую точность измерений.
Имея опыт работы с 1998г. мы гарантируем профессиональную консультацию и индивидуальный подход к каждому заказчику.
Наши специалисты помогут правильно подобрать газоанализатор кислорода из всего многообразия моделей и характеристик.
- Разработка проекта оснащения Вашего предприятия газоаналитическим оборудованием и средствами защиты
- Гарантийное и постгарантийное обслуживание
- Поверка газоанализаторов
- Ремонт газоанализаторов
- Работаем по РФ
Купить газоанализатор кислорода
Газоанализаторы Drager — устройства отличается простотой в применении и простотой настройки, так что даже новички смогут легко получить точные результаты анализа.
Компания Drom-service осуществляет продажу газоанализатора Drager. Мы предлагаем широкий ассортимент аппаратуры и аксессуаров, а также профессиональную техническую поддержку. Вы также можете получить инструкции по использованию и сервисное обслуживание в любое время. Компания готова предоставить вам безупречное качество продукции и отличную послепродажную поддержку.
Для того чтобы купить газоанализатор и/или получить профессиональную консультацию достаточно скинуть нам заявку с описанием вашей потребности на почтовый ящик: kp@drom-service.ru или позвонить по телефону: +7 (3812) 66-50-52, +7 (495) 118-41-94
Где купить газоанализатор?
Газоанализатор — это довольно сложное техническое устройство, которое требует переодической поверки. Точность показаний прибора может прямо повлиять на здоровье или даже жизнь человека.
Классификация газовых анализаторов может быть проведена по следующим принципам:
- по функциональным возможностям;
- по конструктивному исполнению;
- по количеству измеряемых компонентов;
- по количеству каналов измерения;
- по назначению.
Огромный ассортимент газовых анализаторов усложняет выбор. И подбор правильного прибора, идеального под ваши требования, становиться серьёзной проблемой.
Поэтому вопрос: Где купить газоанализатор? Очень важен с точки зрения сохранения жизни и здоровья человека. Компания «ИФ Дром-Сервис» уже много лет лет работает в сфере поставок газоаналитического оборудования. У нас много лет работают специалисты, которые помогут подобрать прибор.
Работая с нами Вы закроете все вопросы связанные с приобретением качественного оборудования, гарантийного обслуживания и поверки. Профессиональные специалисты помогут с комплексным оснащением цехов, рабочих мест и т.п. газоаналитическим оборудованием высочайшего класса.
ООО «ИФ Дром-Сервис» — это надежный поставщик газоанализаторов различных видов. Если у Вас есть вопросы по подбору и приобретению газоанализаторов, то запросите получение консультации и коммерческого предложения по электронной почте: kp@drom-service.ru или по телефону: +7 (3812) 66-50-52, +7 (495) 118-41-94
Периодичность поверки газоанализаторов
Газовые анализаторы — это приборы, предназначенные для изучения состава газовых смесей. Они могут применяться для контроля за выбросами химических компонентов, таких как оксиды углерода, азота и других вредных веществ. Газоанализаторы производятся в разных типах и различных моделях: портативные, стационарные, одноканальные и многоканальные. Для поддержания безопасности использования этих приборов их регулярно проверяют специализированные службы под контролем государства.
Особенности поверки газовых анализаторов
Современные газовые анализаторы имеют усовершенствованные датчики, надежно работающие несколько лет, потеряв за год не менее 10 чувствительных показателей. Однако влияние различных внешних факторов может спровоцировать преждевременный выход устройства. Установка неисправного устройства представляет собой угрозу здоровью человека и жизни.
Таким образом, важно регулярно выполнять проверку газового анализатора, подразумевающую выполнение ряда действий. Действия поверки направлены на проверку соответствия прибору заданным параметрам и определение возможности дальнейшего применения.
Поверка газовых анализаторов является обязательностью всех компаний и осуществляется только проверенными службами, по окончании всех работ выдающими комплекс соответствующих документов и официальных печатей.
Виды поверок
В соответствии с Федеральным законом о единстве измерений все организации, используемые газоанализатором, должны осуществлять следующие виды проверок:
- Первичный. Обязательным видом поверки является процедура ввода прибора в эксплуатацию перед выпуском из производства или после завершения ремонта. Эта процедура позволяет проверить прибор на соответствие техническим требованиям, произвести калибровку и настройку и подтвердить возможность правильно использовать газоанализатор.
- Периодически. Плановый осмотр прибора проводится в течение определенного интервала времени, который устанавливается метрологической службой и зафиксирован в паспорте газового анализатора. Цель такой проверки — проверить функциональное и качественное состояние прибора, чтобы убедиться в его надежности и готовности к работе.
Необязательное поверка газоанализатора можно назвать следующим образом:
- Внеочередная поверка проводится между периодическими проверками длительного срока службы прибора и имеет место при появлении определенных обстоятельств, таких как повреждение газоанализатора или потеря документов.
- Инспекционная поверка проводится в ходе метрологического государственного контроля.
- Экспертная поверка может быть проведена по требованиям потребителей или по решению прокуратуры суда в случае, когда возникает сомнение в пригодности газоанализатора для работы.
На основании результатов каждой из проверок и полученных данных выносится решение о дальнейшем использовании газоанализатора.
Периодичность поверки газоанализаторов?
Частота проверки газоанализатора определяется метрологическими службами организации, а затем согласуется с территориальным органом Госстандарта, а директором предприятия утверждается.
Периодичность поверки газоанализаторов зависят от модели аппарата. Поверка чаще всего производится в 1 раз в году. Иногда этот показатель снижается до одного раза в 6 мес. В случае возникновения обстоятельств, в период планового осмотра можно проводить дополнительные проверки.
ООО «Иф Дром-Сервис» обладает многолетним опытом на промышленном рынке, предлагает услуги по поставке индивидуальных защитных средств, промышленной газоаналитической техники и предоставляет комплекс услуг по созданию и разработке инженерно-аналитических систем, направленных на управление технологическим процессом АСУТП и защиту от аварийных повреждений на предприятиях различной отрасли. Подробности по телефону:
Газоанализаторы в нефтегазовом секторе
Отрасль нефтегазового комплекса является одной из наиболее опасных областей деятельности. Рабочим на нефтеперерабатывающих предприятиях приходится обращаться к газу, нефтепродуктам, дизельному топливам и другим химическим веществам, которые представляют опасность здоровью и здоровью.
Предупреждение или своевременное ликвидирование создавшейся взрывной ситуации может быть предотвращено или ликвидировано при регулярном контроле уровня газовоздушной смеси газоанализатором.
Когда нужно применять газоанализаторы?
Нефтегазовый анализатор — неотъемлемое устройство на всех стадиях технологических процессов и циклов движения нефти и газа:
Добыча. В процессе производства нефти вырабатывается попутный газ с сероводородом, который является токсичным отравляющим веществом.
Бурение. На этом этапе применяются газоанализаторы для измерения концентрации газов бурового раствора. Эти приборы предупреждают о риске вскрытия газовых карманов и вспышки нефтепродуктов.
Переработка. Все действия этого этапа осуществляются на заводах нефтепереработки, где требуется бесперебойное управление концентрацией горючих паров, вредных токсинов.
Перевозка. При сливах и переливах нефтепродуктов необходимо вести контроль всех действий портативного газового анализатора. Газоанализы в нефтегазовом секторе необходимы как на этапе хранения, так и при использовании взрывобезопасных веществ. На нефтебазе, нефтехранилище и бензоконцернах обязательно следует устанавливать приборы непрерывного мониторинга уровня газов.
Газоанализаторы в нефтегазовом секторе
В нефтегазовом секторе можно применять следующие виды газоанализатора:
- Стационарный. Обеспечивает непрерывное автоматическое управление горючими веществами, определяет избыточное или недостаточное количество кислорода в территории помещения. В случае превышения допустимого концентрационного уровня оповещает о нём светозвуковой сигнал. Имеет большой размер, крепится на стене и не может быть перемещена. Много современных приборов синхронизированы с внешним устройством и передаются полученной информацией в компьютер.
- Переносной (Портативный). Предназначается для оперативной измерительной и контролируемой нефти, газа. Отличается небольшим размером, может легко перемещаться по любым расстояниям. Применяются чаще всего на этапах производства, бурения, транспортировки нефтепродуктов.
Газовый анализатор может измерять одновременно несколько типов газа, что существенно облегчает работу в отрасли нефтегазового комплекса.
При выборе прибора следует учитывать и размеры, количество измеренных компонентов, а также принцип действия и наличие дополнительной функции.
При необходимости необходимо проконсультироваться с специалистом в этой сфере, таким как ООО «ИФ Дром-Сервис». Вы можете получить консультацию или запросить коммерческое предложение на почтовый ящик: kp@drom-service.ru
Газоанализаторы для котельной
В процессе работы тепловых устройств в воздух выделяется ряд вредных веществ. Большая концентрация которых создает угрозу взрыва. Для своевременного обнаружения утечки газа или возгорания необходимо устанавливать в котельные помещения газоанализаторы для котельной и сигнализаторы.
Предназначение газоанализаторов в котельных
Газоанализатор – это специальное приспособление, направленное на измерение концентрации компонентов газовой смеси. Во время работы котлов и прочего теплового оборудования в воздухе повышается уровень оксида углерода и метана. Эти токсические вещества являются крайне взрывоопасными и могут вызвать тяжелое отравление у персонала.
Предупредить возникновение чрезвычайных ситуаций можно, если установить в котельной газоанализатор. Данное устройство выполняет ряд функций:
- постоянный автоматический контроль содержания топливных газов в воздухе;
- подача сигнала о превышении допустимых концентраций вредных веществ;
- обнаружение утечки горючих, взрывоопасных газов в воздухе;
- обнаружение источников утечки пропана или метана из оборудования.
Газовые сигнализаторы позволяют создать безопасные условия для работы. И своевременно предпринять необходимые меры в случае возникновения аварийной ситуации.
Какие газоанализаторы подходят для котельной?
Для работы с котельным оборудованием можно приобрести как однокомпонентный, так и многокомпонентный измерительный прибор. В идеале газовый анализатор должен быть универсальным, с такими характеристиками:
- постоянный контроль углеродного газа и метана;
- избирательная чувствительность;
- функция включения аварийной вентиляции;
- самоотключение топливной подачи при отклонении от нормы;
- срабатывание сигнализации как только НПВ достигает 10-20%;
- выведение данных сразу от нескольких приборов на общий пульт;
- температурный диапазон работы прибора – от -5 до +50 градусов по Цельсию.
Газоанализаторы и сигнализаторы для котельной должны иметь максимальный срок службы. Соответствовать требованиям безопасности, а также иметь все необходимые сертификаты соответствия и разрешение на эксплуатацию от Госгортехнадзора России.
Особенности эксплуатации анализаторов газа в котельных
Газоанализаторы и сигнализаторы в котельном зале должны устанавливаться по 1 прибору на каждые 200 м2. Если в помещении постоянно находится кто-нибудь из обслуживающего персонала, то измерительный прибор необходимо ставить на расстоянии 1,5-1,8 м над уровнем пола. В полностью автоматизированных помещениях датчики приборов контроля монтируются сразу на входе.
При повышенном уровне влажности в помещении газоанализатор необходимо оборудовать защитным козырьком. А при большом количестве пыли его следует оснастить специальными фильтрами. Установка и обслуживание газоанализирующего оборудования должна соответствовать требованиям инструкции производителя.
Правильно подобрать и купить газоанализатор для котельной помогут специалисты компании «Дром-Сервис».
Хотите узнать стоимость и условия поставки? Есть ли газоанализатор для котельной в частный дом? Есть ли переносные?
Тогда звоните или пишите нам сообщение на почтовый ящик:
Газоанализаторы, сигнализаторы для птицефабрик, птичников
Длительное пребывание птицы в закрытом комплексе приводит к нарушению микроклиматических показателей и условий содержания, что в итоге становится причиной снижения продуктивности и развития разнообразных заболеваний. Для поддержания безопасной жизнедеятельности в птичниках нужно устанавливать газоанализаторы – специальные приборы, направленные на определение газовых смесей и концентрации в них отдельных компонентов.
Поддержание микроклимата в птичниках с помощью газоанализаторов
Микроклимат на птицефабриках представляет собой совокупность таких факторов:
- показатели температуры, влажности;
- время обновления воздуха;
- газовый состав воздуха;
- наличие пыли, патогенных микроорганизмов.
Эти показатели зависят времени года, условий содержания птицы, плотности нахождения голов и конструктивных особенностей птичника. Оптимизация микроклимата на птицефермах является важной частью животноводческого процесса, с помощью которой можно достичь таких целей:
- улучшить качество воздуха, подстилки;
- понизить уровень стресса;
- нормализовать состояние здоровья птиц;
- уменьшить частоту заболеваний;
- повысить иммунный статус.
Вследствие этого достигается увеличение активности и роста птицы, снижение энергозатрат. Для достижения такого результата необходимо контролировать состав воздуха. Сделать это можно с помощью газоанализатора.
Допустимые нормы газов в птичнике
Для правильного контроля химического состава воздуха на птицеферме с помощью газоанализатора необходимо знать допустимые показатели газов. Нормой являются такие цифры:
- азот – 78%;
- кислород – 21%;
- диоксид углерода – 0,03%;
- оксид углерода – 20 мг/м3;
- аргон – 0,94%;
- углекислый газ – 0,3%;
- сероводород – 5мг/м3.
Также необходимо учитывать то, что для молодняка на м3 должно быть не более 3 мг пыли, а для взрослых особей – не более 5 мг. Допустимая концентрация микроорганизмов – 100 тысяч особей на м3.
Что измеряет газоанализатор?
Газоанализатор на птицефабриках устанавливается с целью контроля за показателями таких веществ:
- сероводород;
- нитрид водорода;
- углекислый газ;
- кислород.
При отклонении от нормы данные компоненты воздуха приводят к появлению у птиц различных заболеваний, вплоть до остановки дыхания и сердца. Продолжительное вдыхание данного воздуха сотрудниками птичника провоцирует возникновение у них мигреней, рвоты и слезоточивости. Избежать всего этого можно, если установить газоанализатор или сигнализатор.
Приборы для анализа работы дизельных двигателей
Современные дизельные двигатели отличаются надежностью и долговечностью. Однако возможно это только при своевременно произведенном техническом обслуживании. Часто автовладельцы сталкиваются с такой проблемой, как дым из-под капота. Для определения причины данного явления необходимо провести тщательную диагностику, используя специальное оборудование.
Распространенные неисправности дизельного двигателя
Чаще всего владельцы машин с дизельным двигателем сталкиваются с большим количеством выхлопных газов, которые могут быть белого, голубого или серо-черного цвета. В нормальном состоянии выхлоп дизеля должен быть прозрачным, а если двигатель сильно дымит, то это может указывать на такие проблемы:
- неполное сгорание топлива;
- угар смазочного масла;
- низкое давление открытия форсунок;
- недостаточная компрессия;
- разрыв форсуночной пружины.
Помимо дыма из-под капота наиболее часто наблюдаются такие признаки:
- проблемы с запуском двигателя;
- потеря мощности ДВС;
- стуки в двигателе;
- неравномерная работа ДВС.
Причины данных явлений могут быть самыми разнообразными. Определить точное происхождение проблемы можно лишь путем детального анализа работы дизельного двигателя с помощью разнообразных приборов.
Оборудование для диагностики дизельного двигателя
Для обнаружения причины той или иной неисправности в работе дизельного двигателя необходимо обратиться на СТО, где специалисты произведут диагностику, используя специальное оборудование. Чаще всего применяются следующие приборы:
- Компрессометры – позволяют выявлять максимальную компрессию и контролировать работу отдельных цилиндров.
- Анализатор герметичности цилиндров – производятся замеры полного и остаточного вакуума в цилиндре, по которым определяется степень износа цилиндрической гильзы и плотность закрытия клапанов.
- Портативный дымометр – предназначаются для контроля дымности ДВС.
- Мотортестер – определяет частоту вращения и мощность ДВС, угол опережения впрыскивания.
- Механотестер – позволяет оценить состояние форсунок без необходимости их демонтажа.
Приборы для анализа работы дизельных двигателей
Независимо от типа дизельных форсунок, для детального анализа можно воспользоваться прибором ДД-2110, который позволяет провести анализ таких характеристик:
- давление в начале впрыскивания;
- качество распыления топливных ресурсов;
- герметичность, гидроплотность запорного конуса.
Также обязательно оценивается состояние двигателя с помощью газоанализатора – специального приборы для анализа работы дизельных двигателей и измерения количества вредных компонентов в выхлопной смеси газов. Дополнительно могут применяться и другие устройства.
Для получения коммерческого предложения отправьте заявку на почтовый ящик: kp@drom-service.ru
Смотрите также
Концепция безопасности предприятия. Мониторинг воздуха рабочей зоны. опубликовал admin-drom
23.08.2023
