Подбор газоанализатора для предприятия

Подбор газоанализатора начинается с анализа условий эксплуатации, возможных газовых рисков и задач контроля на объекте. Чтобы правильно выбрать прибор, необходимо определить контролируемые вещества, тип объекта, требуемый диапазон измерений, формат использования и необходимость взрывозащищённого исполнения.

ООО «ИФ Дром-Сервис» помогает подобрать газоанализатор для производственных предприятий, складов, лабораторий, котельных, очистных сооружений, нефтегазовых объектов и аварийно-спасательных подразделений. Специалисты учитывают назначение прибора, характеристики рабочей среды, требования к сигнализации и дальнейшему обслуживанию оборудования.

Чтобы получить рекомендации, заполните форму подбора. Укажите контролируемый газ, тип объекта, требуемое исполнение прибора, необходимость взрывозащиты, диапазон измерений и отрасль применения.

Какой газоанализатор выбрать для предприятия

Универсального прибора для всех производственных задач не существует. Одна модель предназначена для индивидуальной защиты сотрудника, другая устанавливается в помещении и непрерывно контролирует воздух, третья используется для поиска утечек или проверки атмосферы перед началом работ.

Чтобы понять, какой газоанализатор выбрать, необходимо сопоставить характеристики оборудования с реальными рисками на объекте. Ошибка на этапе подбора может привести к тому, что прибор не обнаружит нужный газ, не будет соответствовать условиям взрывоопасной зоны или окажется неудобным для ежедневной эксплуатации.

В разделе «Газоанализаторы» представлены основные типы оборудования для контроля состава воздуха и обнаружения опасных концентраций.

Какой газ необходимо контролировать

Первый параметр подбора — определяемый компонент. На промышленных объектах может потребоваться контроль кислорода, метана, пропана, угарного газа, сероводорода, аммиака, углекислого газа, водорода, хлора, диоксида серы, летучих органических соединений или паров химических веществ.

Для каждого газа используется подходящий тип сенсора. Электрохимические датчики обычно применяются для определения токсичных газов и кислорода. Каталитические и инфракрасные сенсоры используются для контроля горючих газов. Для отдельных веществ могут потребоваться фотоионизационные, оптические или специализированные измерительные технологии.

При подборе важно учитывать не только основной газ, но и возможные сопутствующие вещества. Некоторые компоненты способны влиять на показания сенсора, сокращать срок его службы или создавать перекрёстную чувствительность.

Сколько газов должен измерять прибор

Если на объекте существует риск появления только одного определённого вещества, может быть достаточно одноканального газоанализатора. Такой прибор проще по конструкции и предназначен для постоянного контроля выбранного компонента.

Если сотрудник может столкнуться сразу с несколькими опасностями, требуется многоканальная модель. Она может одновременно контролировать кислород, горючие газы и несколько токсичных компонентов.

Количество каналов следует определять по результатам оценки рисков, технологическому процессу и составу веществ, которые используются, образуются или хранятся на объекте.

Портативный или стационарный газоанализатор

Выбор исполнения зависит от того, кто и каким образом будет контролировать атмосферу.

Портативный прибор сопровождает сотрудника, используется для обследования территории или проверки воздуха перед входом в опасную зону. Стационарная система постоянно контролирует определённый участок и автоматически передаёт сигнал при достижении заданного порога.

В некоторых случаях предприятию требуются оба решения. Стационарные датчики контролируют помещения непрерывно, а переносные приборы используются персоналом при обходах, ремонте и выполнении работ повышенной опасности.

Когда нужен портативный газоанализатор

Портативный газоанализатор подходит для индивидуальной защиты сотрудников, периодических обследований, поиска источника утечки и проверки атмосферы в резервуарах, колодцах, тоннелях и других замкнутых пространствах.

При выборе учитываются количество измерительных каналов, масса и размеры прибора, время автономной работы, тип сигнализации, наличие встроенного насоса, возможность регистрации данных и устойчивость корпуса к пыли, влаге и ударам.

В каталоге представлены портативные газоанализаторы для персонального контроля и обследования рабочих зон.

Когда требуется стационарная система

Стационарный газоанализатор используется, когда воздух необходимо контролировать непрерывно. Датчики устанавливаются в местах вероятного появления опасной концентрации и подключаются к контроллеру, системе оповещения, вентиляции или автоматике предприятия.

Такие решения применяются в производственных цехах, насосных, компрессорных, котельных, лабораториях, холодильных установках, резервуарных парках и на складах химических веществ.

При проектировании учитываются количество точек контроля, расположение источников утечки, плотность газа относительно воздуха, направление вентиляционных потоков, способ передачи сигнала и действия, которые должны выполняться при тревоге.

Доступные приборы и контроллеры представлены в категории стационарных газоанализаторов.

Можно ли использовать только переносной прибор

Портативный газоанализатор не всегда может заменить стационарную систему. Он фиксирует концентрацию газа только в том месте и в тот момент, где находится сотрудник.

Если утечка может произойти в отсутствие персонала или требуется автоматическое включение вентиляции и аварийной сигнализации, необходимо постоянное стационарное наблюдение.

Окончательное решение принимается с учётом категории объекта, оценки профессиональных рисков и требований промышленной безопасности.

Газоанализатор для производства

Газоанализатор для производства подбирается с учётом технологического процесса. Необходимо определить, какие вещества используются на предприятии, какие газы могут выделяться при штатной работе и какие аварийные ситуации возможны.

Для сварочных участков, металлургии, химического производства, нефтепереработки, энергетики и водоочистки требуются разные сенсоры и диапазоны измерений. Также отличаются требования к корпусу, температуре эксплуатации, степени защиты и способу отбора пробы.

Условия рабочей среды

На выбор оборудования влияют температура, влажность, запылённость, вибрация, наличие агрессивных веществ и вероятность механических повреждений.

Для тяжёлых промышленных условий требуется корпус с подходящей степенью защиты. Если прибор будет использоваться на открытом воздухе, необходимо учитывать минимальную и максимальную рабочую температуру.

При наличии высокой влажности, конденсата или пыли могут потребоваться дополнительные фильтры, защитные насадки и специальные способы монтажа сенсора.

Непрерывный или периодический контроль

Если опасный газ может появиться внезапно и создать угрозу персоналу или оборудованию, предпочтителен непрерывный контроль.

Периодические измерения подходят для технологических проверок, обследования рабочих зон, контроля перед началом работ или поиска утечки.

Инженер при подборе определяет, достаточно ли одного переносного прибора или необходимо спроектировать систему из нескольких стационарных датчиков и контроллера.

Сигнализация и передача данных

Газоанализатор может предупреждать пользователя звуковым, световым и вибрационным сигналом. Стационарные приборы дополнительно способны передавать данные на контроллер, диспетчерский пульт или систему автоматизации.

При подборе нужно заранее определить, какие действия должны выполняться после тревоги. Это может быть включение вентиляции, остановка оборудования, перекрытие подачи газа, запуск светозвукового оповещения или передача сигнала ответственному сотруднику.

Газоанализатор для склада

Газоанализатор для склада выбирается по типу хранимой продукции и возможным источникам опасности. На складе горюче-смазочных материалов требуется контроль паров горючих веществ. В аккумуляторных помещениях может потребоваться обнаружение водорода. На складах химических реагентов контролируются токсичные газы и пары конкретных веществ.

Для холодильных и пищевых складов актуален контроль аммиака, углекислого газа или хладагентов. В закрытых помещениях также может потребоваться измерение кислорода, особенно если используются инертные газы или существуют риски его вытеснения.

Где устанавливаются датчики

Место установки зависит от плотности контролируемого газа, расположения оборудования, вентиляции и предполагаемой точки утечки.

Датчики для лёгких газов обычно размещаются выше, а для тяжёлых — ближе к полу. Однако окончательная схема определяется не только плотностью вещества, но и движением воздуха, температурой, конструкцией помещения и технологическим процессом.

Для больших складов может потребоваться несколько точек контроля. Их количество и расположение определяются после анализа планировки и потенциальных источников утечки.

Нужен ли переносной прибор сотрудникам склада

Даже при наличии стационарной системы переносной газоанализатор может потребоваться для обходов, обследования труднодоступных зон, проверки контейнеров и локализации источника утечки.

Такой прибор также используют перед входом в помещение после срабатывания сигнализации или длительного простоя вентиляции.

Когда требуется взрывозащита

Если газоанализатор будет применяться в зоне, где возможно образование взрывоопасной газовой смеси, необходимо оборудование в соответствующем взрывозащищённом исполнении.

Обычный прибор нельзя использовать во взрывоопасной зоне только потому, что он способен измерять горючий газ. Исполнение корпуса и электрических компонентов должно соответствовать условиям эксплуатации и категории зоны.

На странице взрывозащищённых газоанализаторов можно ознакомиться с назначением и особенностями оборудования для контроля горючих газов.

Что нужно указать для подбора взрывозащищённого прибора

Специалисту потребуется информация о классификации зоны, контролируемом газе, температурном классе, условиях окружающей среды и требуемом способе применения.

Для стационарной системы дополнительно учитываются тип подключения, выходной сигнал, совместимость с контроллером и необходимость управления внешними устройствами.

Если требования к взрывозащите неизвестны, необходимо предоставить описание объекта, технологического процесса и места предполагаемой установки.

Как выбрать диапазон измерений

Диапазон должен соответствовать задаче контроля. Прибор для предупреждения об опасной утечке и оборудование для точного технологического анализа могут измерять один газ, но работать в разных диапазонах.

Для горючих газов концентрация часто контролируется в процентах нижнего концентрационного предела распространения пламени. Для токсичных веществ могут использоваться миллионные доли. Содержание кислорода и некоторых других компонентов может отображаться в объёмных процентах.

Нельзя выбирать диапазон только по максимальному значению. Важны чувствительность, разрешение, допустимая погрешность и пороги тревоги.

Нижний и верхний предел измерений

Нижний предел определяет, насколько малую концентрацию способен зарегистрировать прибор. Это особенно важно для токсичных веществ, опасных даже при небольшом содержании в воздухе.

Верхний предел должен покрывать концентрации, возможные при штатной работе и аварийном выбросе. При этом длительное воздействие слишком высокой концентрации может перегрузить или повредить отдельные типы сенсоров.

Для корректного подбора желательно сообщить рабочий диапазон, предельно допустимые концентрации и возможный максимальный уровень при аварии.

Пороги срабатывания сигнализации

Порог тревоги — это значение, при котором прибор предупреждает пользователя или передаёт сигнал системе автоматики.

Количество и значения порогов зависят от задачи. Может использоваться предварительная тревога, основной аварийный сигнал и отдельное предупреждение о недостатке или избытке кислорода.

Настройки должны учитывать нормативные требования, технологический регламент и план действий персонала.

Выбор газоанализатора по отрасли

Отрасль помогает определить типовые риски, но не заменяет анализ конкретного объекта.

На нефтегазовых предприятиях обычно контролируются горючие углеводороды, сероводород и кислород. В химической промышленности перечень компонентов зависит от используемых реагентов. На объектах водоочистки могут измеряться хлор, озон, сероводород, метан и кислород.

Для энергетики и котельных актуальны метан, угарный газ и кислород. На пищевых предприятиях и холодильных складах могут контролироваться аммиак, углекислый газ и хладагенты. В аккумуляторных помещениях требуется контроль водорода.

Производственные цеха

В цехах необходимо учитывать стационарные источники выбросов, перемещение персонала, работу вентиляции и наличие закрытых технологических зон.

Для постоянного контроля устанавливаются стационарные датчики. Персоналу могут дополнительно выдаваться портативные приборы.

Нефтегазовые объекты

На объектах добычи, переработки, хранения и транспортировки углеводородов особенно важны взрывозащита, устойчивость оборудования к внешним условиям и возможность контроля горючих и токсичных газов.

Для персональной защиты часто используются многоканальные переносные приборы. Для технологических площадок проектируется стационарная система.

Котельные и энергетика

Газоанализаторы в котельных используются для обнаружения утечек топлива и контроля продуктов неполного сгорания.

На странице газоанализаторов для котельной приведена дополнительная информация о назначении такого оборудования.

Склады и логистические комплексы

Для складов учитываются состав хранимых веществ, площадь и высота помещения, схема вентиляции, расположение погрузочных зон и возможность образования локальных скоплений газа.

При хранении разных химических веществ может потребоваться многокомпонентная система или несколько типов датчиков.

Что входит в подбор газоанализатора

Специалист изучает исходные данные об объекте, определяет перечень контролируемых газов, рекомендует тип сенсора, диапазон измерений и исполнение оборудования.

Для портативного прибора дополнительно подбираются количество каналов, способ отбора пробы, время автономной работы, тип сигнализации и необходимые принадлежности.

Для стационарной системы определяются количество датчиков, точки установки, тип контроллера, способ передачи сигнала и взаимодействие с вентиляцией или аварийной автоматикой.

После согласования требований заказчик получает предложение с подходящими моделями и комплектацией. Доступное оборудование представлено в каталоге газоанализаторов.

Форма подбора газоанализатора

Для подготовки рекомендации заполните форму. Чем подробнее будут исходные данные, тем точнее специалисты смогут подобрать газоанализатор и рассчитать стоимость.

Контролируемый газ

Поле формы: Какой газ или несколько газов необходимо контролировать?

Подсказка: Укажите метан, пропан, кислород, угарный газ, сероводород, аммиак, углекислый газ, водород, хлор или другое вещество. Если точный состав неизвестен, опишите технологический процесс и возможные источники утечки.

Тип объекта

Поле формы: Где будет использоваться газоанализатор?

Подсказка: Укажите производственный цех, склад, котельную, лабораторию, насосную, компрессорную, очистное сооружение, резервуар, колодец или другой объект.

Исполнение прибора

Поле формы: Требуется стационарный или портативный газоанализатор?

Подсказка: Выберите постоянный контроль помещения, индивидуальную защиту сотрудника, периодические замеры или комбинированное решение.

Требования к взрывозащите

Поле формы: Будет ли прибор использоваться во взрывоопасной зоне?

Подсказка: Укажите категорию и класс зоны, если они известны. При отсутствии данных опишите место установки и технологический процесс.

Диапазон измерений

Поле формы: В каком диапазоне необходимо измерять концентрацию?

Подсказка: Укажите минимальное и максимальное значение, единицы измерения и требуемые пороги сигнализации. Если диапазон неизвестен, сообщите предельно допустимую и возможную аварийную концентрацию.

Отрасль

Поле формы: В какой отрасли работает предприятие?

Подсказка: Укажите нефтегазовую, химическую, металлургическую, пищевую промышленность, энергетику, водоочистку, логистику или другую сферу.

Дополнительные условия

Поле формы: Какие условия эксплуатации необходимо учитывать?

Подсказка: Сообщите температуру, влажность, запылённость, наличие агрессивных веществ, требования к передаче данных, автоматическому включению вентиляции и регистрации результатов.

Текст кнопки формы: Подобрать газоанализатор

Дополнительный текст под кнопкой: Специалист изучит параметры объекта и предложит подходящее оборудование и комплектацию.

Поставка и последующее обслуживание

При выборе необходимо учитывать не только характеристики нового прибора, но и возможность его дальнейшей калибровки, поверки и ремонта.

Газоанализатор требует регулярных функциональных проверок, контроля состояния сенсоров и соблюдения межповерочного интервала. Для стационарных систем также необходимо обслуживание датчиков, контроллеров, линий связи и исполнительных устройств.

Информация о метрологическом обслуживании размещена на странице поверки газоанализаторов Dräger.

Заказать подбор газоанализатора

Чтобы подобрать газоанализатор для производства, склада или другого объекта, направьте специалистам исходные данные через форму.

Укажите контролируемые газы, назначение прибора, тип объекта, диапазон измерений, необходимость взрывозащиты и условия окружающей среды. При подборе стационарной системы желательно приложить план помещения с предполагаемыми источниками утечки и расположением вентиляции.

После изучения информации специалисты предложат подходящий тип оборудования, комплектацию и варианты поставки.

Телефоны, электронная почта и адреса подразделений в Москве и Омске размещены на странице «Контакты».